Mikro Kabarcıklar ve Yüzeyaltı Köpüğü: Ortadan Kaldırılması Neden Daha Zor?

Su Bazlı Köpük Kesici Teknolojisi

Su bazlı kaplama ve mürekkep sistemlerinde köpük gibi görünen (karıştırma ve uygulama sırasında oluşan büyük yüzey dosyaları) genellikle az zarar veren türdür. Kolayca görülür, anlaşılması kolay ve çoğu durumda kendi başına veya minimum köpük kesme müdahalesiyle hızla kırılır. Daha sorunlu kategori ise yüzeyde görülemeyen köpüktür: nemli film boyunca dağılmış halde kalan ve varlıklarını ancak kaplamak kuruduktan veya sertleştikten sonra kusur olarak ortaya çıkmayan mikro kusurlar ve yüzey altı hava cepleri.

Üç Oyun Türü - ve Neden Farklı Davranıyorlar?

Yüzey Makro-Köpük

Kaplamanın oluşabileceği büyük, açıkça görülebilen zarflar. Bunlar, kaldırma kuvvetleri nedeniyle hızlı bir şekilde yükselme, tespit edilme kolaylığı ve çoğu geleneksel köpük giderici sistemin birincil hedefidir. Bunlar genellikle film uygulanmadan önce ele alınmadan önce yapılır.

Mikro Kabarcıklar

Çok küçük hava yastıkları; akıcı film boyunca hızla yükselemeyecek kadar küçük ve tek tek ortadan kaldırılamayacak kadar çoktur. Yüksek yüzey alanı/hacim oranları, kaplama emülsiyonunu stabilize eden aynı yüzey aktif maddeler tarafından stabil hale getirilenleri anlamına gelir ve bu da onları geleneksel köpük giderme yöntemlerine karşı doğal olarak dirençli kalıplıdır.

Yüzeyaltı (Koyu) Kalıp

Hava cepleri yüzeyin yerine filmin gövdesi içinde sıkışıp kalır; Bazen "koyu köpük" olarak da adlandırılırlar çünkü filmin kesiti olmadan görülemezler. Islak inceleme sırasında görünmezler ancak kuruduktan sonra bozulmada azalma, yüzey farklılıkları veya iğne deliği benzeri kusurlar oluşur.

Mikro Kabarcıkların ve Yüzey Altı Köpüklerinin Ortadan Kaldırılması Neden Daha Zordur?

Geleneksel köpük gidericiler öncelikle sıvıyla silinerek çalışır; hava-sıvı arabirimi geçer, köpük filminin düzeni bozulur ve gazın kaçmasına izin verir. Bu mekanizma, parazitlerin yakın ya da yakın olan büyük yüzey virüsleri için etkilidir. Mikro parçacıklar ve yüzey altı havasının farklı bir sorunu vardır: Sıvının büyük bir kısmı boyunca dağıtılır, genellikle kaplamanın kendi yüzeyindeki aktif madde sistemi tarafından stabilize edilirler ve küçük boyutlar, film sertleşmeye başlamadan önce parazitleri bulmak için çok yavaş patlamaları gelir.

Karıştırma sonrasında kalan bölmede standart görünüm köpük kontrolü, mikro kıvrımları veya yüzey altı havasını tespit etmez. Karıştırma sonrasında köpükten arınmış görünen bir kaplama, ancak uygulama ve kurutma sonrasında belirgin hale gelen önemli bir iç hava hacmini hala korur.

Gizli Köpük Film Kusurlarına Nasıl Yol Açar?

Parlaklık Azaltma	Film boyunca dağıtılan mikro mendiller, yansıyan ışın dağıtan mikroskobik yüzeylerin parçalanmaları yüzeyin pürüzsüz görüntüsünün bile bildiği ve algılanan lekelerin kesilmesine neden olur.
Azaltılmış Film Yoğunluğu	Yeraltı hava cepleri kürlenmiş film İçindeki hacmi kaplayarak bu birimlerin etkin çapraz bağları ve genel film yapışkanlığını azaltır.
Kürleşme Sonrası Yüzey Kusurları	Kurutma veya pişirme sırasında yüzeylerin altında ceplerden salinan hava, çevredeki film sertleştikten sonra yüzey yüzeyinde küçük delikler, mikro kraterler veya saklanabilecek noktalar oluşturulur
Tutarsız Görünüm	Mikro dalgaların eşit görünen durumları, aynı kaplamalı panel üzerinde biraz farklı kırıklar veya yüzey dokusuna sahip olabilecek şekilde oluşur

DH-2278S Su Bazlı Sistemler için Köpük Kesici

DH-2278S, hem geleneksel yüzey köpüğüne hem de daha zor mikro parçacıklara ve yüzey altı hava kategorilerine hitap edebilecek şekilde tasarlanmış, su bazlı kaplama sistemlerine yönelik bir köpük giderici yapıdır. Yüzey köpüğü kırmanın yanı sıra, sistemin büyük kısmı içinde bir parça bulunur, böylece sürekli köpük giderme kapasitesi sağlayarak uygulama ve kurutma öncesinde nemli parçalar sıkışıp kalan hava hacminin azaltılmasına yardımcı olur.

Yalnızca Standart Köpük Kesici

Büyük yüzey virüslerine karşı etkilidir
Toplu haldeki mikro parçacıklar üzerinde sınır etki alanı
Yeraltı havası alınmıyor - özlü film kalıyor
Parlaklık bozulması ve kürlenme sonrasında yüzey kusurları devam ediyor
Uyumluluk sorunları bazı sistemlerde krater oluşumuna neden olabilir

DH-2278S

Hem yüzey köpüğü hem de dahili mikro parçacık kategorilerini ele alır
Sistem toplu olarak sürekli değiştirme kapasitesi
Uygulanan filme taşınan yüzey altı hava hacmini azaltır
Daha iyi ayrıştırma, film yoğunluğu ve yüzey bütünlüğünün birleştirilmesi mevcuttur
Su bazlı sistemler arasında iyi uyumluluk — daha düşük kraterleşme riski

Sıkça Sorulan Sorular

Kaplamanın kırılması sonrasında köpükten arınmış görünüyorsa, bu mikro parçacıkların olmadığı anlamına mı gelir?

Zorunlu değil; Kırılma sonrasındaki yüzeyin yalnızca makro köpüklerini yansıtır. Kaplamanın yüzeyinin aktif madde sistemi tarafından stabilize edilen mikro döküntüler, görünüşte bir yüzeyin silinmesi olmadan önemli miktarda mevcut olabilir. Farklı köpük giderici tedavilerden sonra çekme panellerinde bozulma özellikleri, iç havanın yeterince ele alınıp alındığının daha güvenilir bir göstergesidir.

Neden bazı köpük gidericiler su bazlı sistemlerde krater oluşumuna neden oluyor?

Köpük gidericiler, köpük kalıntılarındaki yüzey gerilimini lokal olarak çalıştırırlar. Köpük kesici, kaplama sistemiyle uyumlu değil (fazla hidrofobik olmayan, yüzeyde fazla konsantre veya ayrılan film parçalarının göç etmeden sunulan tekliflerden), herhangi bir yüzeyin yasaklanmasıyla aynı şekilde krater üreten lokalize düşük yüzey gerilimli bölgelerde. Köpük kesicinin spesifik su bazlı formülasyonu ile uyumluluğu her zaman harcanmasını gerektirir.

Köpüğün kesilmesi, aralarındaki aralıkların mı yoksa boşaltma aşamasında mı eklenmeli?

Çoğu su bazlı formülasyonda köpük kesici, yüksek kopmalı aralıktan önce veya sırasında erken eklendiğinde en etkili olur, dolayısıyla hava dahil değişkenlikler mevcut olur. Düşürme sırasında ikinci daha küçük ekleme, ancak zamanla ortaya çıkan köpüğü giderebilir. Köpük gidericinin yalnızca birleştirilmesi yoluyla birleştirilmesi, kişilerin vücudundaki yüzey köpüğünü giderir ancak işlem sırasında içerilen havayı azaltmaz.

Karıştırma miktarını azaltan köpük kesme işlemi ortadan kaldırılabilir mi?

Kesme hızının azaltılması, yüzeydeki makro köpüğün azaltabilen hava işleme miktarını azaltır. Bununla birlikte, hızdan bağımsız olarak herhangi bir su bazlı sistemin karıştırılmasında bir miktar hava sürüklenmesi doğasında vardır ve yüksek yüzey aktif madde içerikli formülasyonlarda düşük kaymada bile mikro parçacıklar oluşabilir. Köpük kesici, proses kontrolünün tek başına ortadan kaldıramayacağı sorunları giderir.

Anahtar Paket Servisi

Görünen yüzey köpüğü, su bazlı kaplamalarda hava yönetimi sorununun yalnızca bir parçasıdır. Standart köpük gidericilerin ve proses kontrollerinin tam olarak ele aldığı mikro parçacıklar ve yüzey altı havası, parçalanmanın, film yoğunluğu kaybının ve sertleşme sonrası yüzey kusurlarının en yaygın bilinen bölge.

Mikro parçacıklar, kaplamanın kendi yüzeyindeki aktif madde sistemi tarafından stabilize edilir ve geleneksel köpük giderme işlemlerine direnç gösterir.
Yeraltı havası görünebilir ancak kuruduktan sonra kırılabilir ve yüzey kusurlarına neden olur
DH-2278S, su bazlı sistemlerde hem yüzey hem de yüzey altı köpük kategorilerini ele alır
Su bazlı formülasyonlarda köpük temizlemenin sürdürülmesi için çekme panellerindeki parçalar görünür, görsel yüzeyin incelenmesinden daha güvenilirdir

Görünen köpüğün bozulmasına rağmen su bazlı kaplamalarda bozulma, yüzey değişmeleri veya kürlenme sonrasında kusurlar mı yaşıyorsunuz? Teknik veriler ve DH-2278S örneğini isteyin.