Ön Boyalı Rulo Kaplamalar Bükme ve Şekillendirme Sırasında Neden Katmanlara Ayrılır?

Bobin Kaplama ve Boyalı Metal Şekillendirme

Ön bobin, renkli kaplamalı çelik, ön kaplamalı cihaz panelleri ve mimari alüminyumun genel yapısı, nihai dönüşümlere dönüştürülmeden önce kaplanır. Kaplama, önemli mekanik stres uygulamalı bükme, rulo oluşturma, derin çekme, delme ve montaj işlemlerine dayanmalı ve deforme olup olmadığı bölgede çatlamadan, katmanlara ayrılmadan veya kopmayı kaybetmeden yapılmamalıdır. Düz kaplamalı panellerde test edilir, bir kaplamanın, bağlandığı alt tabaka iki veya üç milimetrelik bir yarıçapa büküldüğünde nasıl performans gösterdiği hakkında hiçbir şey söylemez.

Statik Yapışma Testleri ve Yapışma Oluşturma Farklı Özelliklerdir

Düzenli aralıklarla bobin uygulanan kaplama, alt tabakanın deforme olmayan koşullar altında tüm standart düz panel kesme testlerini (çapraz kesme, T-bükme, darbe ve bant çekme) geçer. Bu kırılma uygulanan sıfır gerilimde kaplama ile alt tabaka arasındaki performanslar arasında bağ vardır. Şekillendirme operasyonlarında bu gerinim keskin bir bükümün dış yarıçapında -20 uzamaya, hızlı bir şekilde ve bazen kaplamanın orijinal sertleşme bölümünde farklı parçalar uygulanmaktadır. Kaplamadan daha önce hiç test edilmeyen bir şey yapılması isteniyor.

Kaplanmış bobin üzerinde T-bükme testi, minimum gelişme yarıçapını verir (0T, 1T, 2T olarak ifade edilir - çatlaksız olması için bükme mandreli ile kaplanmış panel arasında yapılması gereken bobinlerin sayısı). Bu, gerçek koşullar koşulları en yakın standart testtir ve bobin kaplama oluşturma sonuçları doğru şekilde değerlendirme için T-bükme sonuçları, panel düz değerlendirmeyle birlikte değerlendirilmelidir.

Bükme Sırasında Kaplamada Ne Olur?

Dış Yarıçap: Filmdeki Çekme Gerilmeleri

Bükülmenin dış yarıçapında alt tabaka uzar. Üzerine yapıştırılan kaplama aynı miktarda uzamalıdır; Bu miktarın yarıçapına, alt tabaka kalınlığına ve kaplama kalınlığına bağlıdır. Sıkı virajlar, hafif virajlara göre daha büyük gerilimlere neden olur.

İç Yarıçap: Basıncın Gerilmesi

İç yarıçapta kaplanır sıkıştırılır. Basınç arıza modları (buruşma, burulma veya yerel kopma kaybı) çekme çatlağından farklılık gösterir ve kaplamanın modülüne ve alt tabakaya göre bağlanmasına bağlıdır.

Katmanlar Arası Gerilim Konsantrasyonu

Çok katlı sistemlerde (astar son kat), katmanlar arasındaki gücü artıran bir gerilimin yoğunlaşma noktasıdır. İki katman önemli ölçüde farklı modüllere veya uzama özelliklerine sahipse, özellikleri, kalıcılığı sırasında kayma nedeniyle gerilir; bu, her iki katmanın kendi çekmesinden veya sıkıştırmasından yüklenmesinden farklı bir moddur.

Gerinim Hızı Etkileri

Yüksek hızlı şekillendirme (hat işlemi delme, rulo şekillendirme), yavaş elle olmaya göre çok daha hızlı gerilim uygulanır. Polimerin viskoelastik çalışması, bir kaplamanın etkili modülü ve kopmanın uzamasının hıza bağlı olduğu anlamına gelir: Yavaşça çatlamadan bükülen şey, yüksek gerinim talimatları çatlayabilir.

Bobin Kaplama Şekillendirme Performansı için Temel Formülasyon Özellikleri

Kopmada Film Uzaması	Birincil ölçü, kaplamanın kırılmadan önce ne kadar uzayabileceğidir. Uygulamadaki en dar büküm için büküm dış yarıçapında uygulanan maksimum gerilim aşılmalıdır
Çapraz Bağlantı Yoğunluğu Dengesi	Aşırı çapraz modeller kırılgandır; Yetersiz çapraz yapıya sahip filmler yeterli uzamaya sahip olabilir ancak yetersiz sertliğe ve kimyasal dirence sahip olabilir. Optimum yoğunluk, ciddiyet düzeyine göre değişiklik
Katmanlar Arası Yapışma Kalitesi	Astar-son kat sistemlerinde, astarın hem metale bağlanması hem de son kata yeterli uykunun sağlanması gerekir; iki katmanın uyumsuzluğuna sahip olduğu, katmanlar arası süreklilikler mevcuttu.
Reçine Sistem Seçimi	Polyester, PVDF ve PU bazlı bobin kaplamalar farklı doğal uzama profilleri sunar; PVC plastisoller çok yüksek uzama sağlar ancak farklı görünüm ve performans uyumluluklarına sahiptir
Sertleşme Sıcaklığı ve Profili	Pik metal sıcaklığı (PMT) ve olası kalma süresinde her şeyin de nihai çapraz bağları ve dolayısıyla kürlenmiş film uzama-sertlik etkileri
Film Kalınlığı Tekdüzeliği	Yerel olarak ince bölgede daha az toplam uzama düzeni vardır - bobin kaplamada yaygın olan kenar incelmesi, bölünmelerin orantısız bir şekilde arıza kaydının kaydedildiği belirtilir gelir

Sıkça Sorulan Sorular

Standart mimari düzenleme uygulamaları için bir bobin kaplamanın hangi T-bükme sonucunun ortaya çıkması gerekir?

Gereksinimler uygulamaya göre değişir; tipik mimari bobin kaplama spesifikasyonları, standart profiller için 0T veya 1T (çatlamaya izin verilir, bant çekmede kopma olmaz) ve daha keskin bükümler veya daha karmaşık şekillendirme için 2T veya 3T gerektirir. Spesifik T-bükme, tek bir standardın geçerli olduğunu varsaymak yerine, son kullanım şekli özelliklerine göre doğrulanmalıdır.

Kür fırını şekillendirme sürecini etkiler mi?

Evet, önemli ölçüde — en yüksek metal özellikleri (PMT) ve sunulan kalma süresi birlikte çapraz bağın ayrıntılarını belirler. Yetersiz kürlenme, filmin hem performansı hem de uzama açısından az gelişmiş olması neden olur; Aşırı kürleme, aşırı çapraz bağlantı yoluyla filmi kırılganlaştırır ve uzatmayı azaltır. Özel çözüm sistemi için dağıtım performansı için uygun PMT bekleme profili oluşturulmalıdır.

Fabrika atölyelerinde soğuk günlerde form verme performansı neden bazen daha kötü oluyor?

Polimer kaplamalar viskoelastiktir; sıcaklık rejiminin kam geçiş sıcaklıkları doğru kırılmadan kopma anındaki etkili uzamaları azalır. 20°C'de temiz bir şekilde oluşan bir kaplama 5°C'de çatlayabilir çünkü aynı gerinim hızı, daha sert, daha soğuk film üzerinde etkin olarak daha yüksek hıza göre ayarlanmış bir gerinim uygular. Şekillendirmeden önce bobin stoğunun ön ısıtması bazen soğuk değişimleri arızasını azaltmak için kullanılır.

Aynı kaplama çelik ve alüminyum rulo üzerinde aynı performansı gösterir mi?

Mutlaka değil. Çelik ve alüminyumun barındırdığı farklı uzama özellikleri, farklı termal genleşme katsayılarına ve farklı yüzey yüzey kimyasına sahiptir. Çelik üzerindeki paket bir kaplama sistemi, alüminyum bobin uygulamalarına karar vermeden önce alüminyum üzerinde yeniden değerlendirilmelidir.

Anahtar Paket Servisi

Düz panellere biçimlendirmeyi, biçimlendirmeyi düzenlemez; iki test, farklı konaklama koşullarında ayrı ayrı farklı özellikleri ölçer.

Bükülme, iç yarıçapta, sıkı sıkılıklar için -20 uzama çekilebilecek çekme gerilimine neden olur; bu, herhangi bir düz panelli sistemin testinin çok ötesindedir.
Kopma anlık film dağılımı, çapraz bağ yoğunluğu dengesi, katmanlar arası aralık ve seçim birimlerinin oluşum biçimleridir.
T-bükme testi, gerçek koşullar koşulları en yakın standart testtir ve bobin kaplama değerlendirmeleri için düz panel kalıcı testleriyle birlikte kullanılır.
Kenarlardaki sıcaklık, gerinim Hızı ve filmin gidişatının tekdüzeliği, üretim koşullarındaki sonuçların değişiminin etkileri

Normal olmayan bobin veya eski kaplanmış panellerin oluşması, çökmesi veya damgalanması sırasında kaplamanın kopması, çatlaması veya kopması kopması mı yaşıyorsunuz? Teknik parçanın biçiminin bileşiminin düzeyinde değerlendirilmesine yardımcı olabilir.