Ana sayfa / Haberler / Sektör Haberleri / Renkler Baskı Sırasında Canlıdır — Uzun Süreli Depolamadan Sonra Neden Soluyorlar?
Sektör Haberleri
Ambalaj Mürekkepleri · Etiket Baskı · Esnek Ambalaj · Kağıt Baskı
Ambalaj mürekkeplerinde, etiket baskısında, esnek ambalajda ve kağıt baskısında tutarlı bir model ortaya çıkıyor: renkler baskıdan hemen sonra canlı ve doygun oluyor, tüm incelemeler gereklilikleri karşılıyor - ancak bir süre saklamanın ardından renk giderek daha açık, daha mat ve bazen fark edilir derecede soluklaşıyor.
Çoğu durumda bu durum yazdırma işleminden kaynaklanmaz. Uzun süreli depolama sırasında ışık, sıcaklık, nem ve mürekkep sistemi stabilitesinin renk üzerindeki aşamalı etkilerinden kaynaklanır.
Depolama Sonrası Solmaya Neden Olan Yedi Faktör
1
Başlangıçta İyi Renk ≠ Uzun Süreli Rengin İyi Tutulması
Bir ürün yeni basıldığında: renk canlı ve doygundur, parlaklık aynıdır ve görünüm gereksinimleri karşılar. Bu özellikler yalnızca mürekkebin başlangıçtaki renk ifadesinin iyi olduğunu gösterir; uzun vadeli hava koşullarına dayanıklılık ve renk tutma performansını tam olarak temsil edemezler. Baskı sırasında rengin canlı olması, depolama sırasında solma olmayacağı anlamına gelmez.
2
Işığa Maruz Kalmak Pigmentin Yaşlanmasını Hızlandırır
Depolama veya kullanım sırasında: UV ışınları sürekli olarak etki eder, görünür ışığın uzun süreli etkisi vardır ve sürekli olarak foto-oksidasyon reaksiyonları meydana gelir. Bazı pigmentler veya boyalar yavaş yavaş yapısal değişikliklere uğrayarak rengin açılmasına ve parlaklığının kaybolmasına neden olur.
3
Ortam Sıcaklığı ve Nemi Renk Kararlılığını Etkiler
Uzun süreli depolama sırasında: yüksek sıcaklık eskime sürecini hızlandırır, nemli koşullar mürekkebin yapısını etkileyebilir ve tekrarlanan sıcaklık ve nem dalgalanmaları renk stabilitesini azaltır. Depolama koşulları yetersizse solma daha belirgin olabilir.
4
Mürekkep Sisteminin Kararlılığı Uzun Süreli Dayanıklılığı Belirler
Mürekkebin yalnızca iyi bir baskı performansına değil, aynı zamanda uzun vadeli stabiliteye de ihtiyacı vardır. Sistemin pigment dağılım stabilitesi yetersizse, reçine yaşlanma direnci zayıfsa veya bileşenler arasında zayıf uyumluluk varsa, renk tutma kapasitesi zamanla giderek azalabilir.
5
Substrat Solma Hızını da Etkiler
Farklı baskı alt tabakaları, mürekkep için farklı düzeylerde koruma sağlar. Plastik film, kağıt, metal ambalaj ve kompozit malzemelerin tümü ışığa, neme ve oksijene karşı farklı bariyer özelliklerine sahiptir; bu da mürekkebin uzun vadeli renk tutma performansını da etkiler.
6
Depolama Süresi Ne Kadar Uzunsa Sorunlar O Kadar Açıkça Ortaya Çıkar
Bir ürünün fabrikadan çıkışından sonraki erken dönemde: rengi sabit kalır, görünümünde belirgin bir değişiklik görülmez. Depolama süresi arttıkça: ışık sürekli hareket eder, ortam sürekli değişir ve mürekkep yavaş yavaş eskir; renk değişimi giderek daha belirgin hale gelir.
7
Teslimat Denetiminde Neden Sorun Gösterilmiyor?
Çünkü baskı yeni tamamlandığında: mürekkep en taze halindedir, eskime süreci henüz başlamamıştır ve uzun süreli depolama etkileri henüz yansıtılmamıştır. Aylar veya daha uzun süre depolamadan sonra: renklendirici yavaş yavaş eskir, reçine performansı değişir ve renk tutma özelliği yavaş yavaş azalır; gizli sorunlar yavaş yavaş ortaya çıkar.
Özet
Başlangıçtaki rengin canlı olması ancak uzun süreli depolamadan sonra solması, temel olarak ışığa maruz kalma, çevresel faktörler, mürekkep sistemi stabilitesi ve malzemenin hava koşullarına dayanıklılık performansının birleşik sonucudur.
Başlangıçtaki renk kalitesi ≠ uzun süreli renk tutma
UV pigment yaşlanmasını hızlandırır
Sıcaklık ve nem değişimi stabiliteyi etkiler
Mürekkep sistemi uzun vadeli hava koşullarını belirler
Alt tabaka renk korumasını etkiler
Daha uzun depolama = daha belirgin solma
Mürekkep solması sorunları analiz edilirken, baskı işlemine odaklanmanın yanı sıra, ürünün uzun vadeli renk tutma özelliğini iyileştirmek için pigment ışık haslığı, reçine sistemi, katkı maddesi eşleştirme, alt tabaka ve depolama ortamının kapsamlı bir değerlendirmesi gereklidir.
Sıkça Sorulan Sorular
Solmaya esas olarak pigment mi yoksa reçine bağlayıcı mı neden oluyor?
İkisi de katkıda bulunuyor. Pigmentin, Mavi Yün Ölçeği veya benzer standartlarla ölçülen doğal ışık haslığı, kromofor yapısının fotodegradasyona karşı ne kadar dirençli olduğunu belirler. Reçine bağlayıcı, pigmentin çevresel faktörlerden ne kadar iyi korunduğunu ve mürekkep filmi içerisinde nasıl dağıldığını etkiler. Zayıf stabilize edilmiş bir bağlayıcıdaki ışığa dayanıklı bir pigment, sürekli UV ve ısıya maruz kalma durumunda solmaya devam edecektir.
Baskı üzerine laminasyon veya kaplama yapılması uzun süreli renk kalıcılığını artırır mı?
Evet — laminasyon, UV vernik veya üst baskı kaplamaları UV, nem ve oksijenin mürekkep katmanına ulaşma hızını azaltan koruyucu bir bariyer ekler. Etkinliği, spesifik laminat veya kaplamanın bariyer özelliklerine ve UV emici olup olmamasına bağlıdır. Lamine ambalajların genellikle lamine edilmemiş muadillerine göre daha iyi uzun vadeli renk stabilitesi göstermesinin nedeni budur.
