Ana sayfa / Haberler / Sektör Haberleri / Epoksi Sistemlerde Pigmentlerin Dağıtılması Zor mu? Doğru Dağıtıcıyı Seçmek Kritiktir
Sektör Haberleri
Epoksi Sistemler Endüstriyel Kaplamalar Karbon Siyahı Organik Pigmentler DH-6200
Epoksi reçinelerde ve yüksek performanslı endüstriyel kaplamalarda, karbon siyahı ve organik pigmentler geniş spesifik yüzey alanlarına ve güçlü bir topaklanma eğilimine sahiptir. Dispersiyonun yetersiz olması durumunda, yalnızca renk gelişimi etkilenmez; aynı zamanda öğütme süresi de artar, üretim verimliliği düşer ve renk pastasının depolama stabilitesi tehlikeye girer. Bu nedenle epoksi sistemlere uygun bir dağıtıcının seçilmesi, pigment dispersiyon performansının ve ürün kalitesinin iyileştirilmesinde önemli bir adımdır.
Etkili Dağıtıcı Olmadan
Karbon siyahı ve organik pigmentler topaklaşıyor; öğütme zorluğu yüksek ve üretim döngüleri uzun
Yetersiz renk gelişimi — renk koyu görünüyor, renklendirme gücü yetersiz
Renk macununun depolama stabilitesinin zayıf olması — depolamadan sonra yeniden kalınlaşma, çökelme veya ayrılma
Sınırlı formülasyon uygulanabilirliği – farklı reçine sistemleri arasında yetersiz uyumluluk
DH-6200 ile
İyileştirilmiş pigment ıslatma ve dispersiyon verimliliği — azaltılmış öğütme süresi ve üretim maliyeti
Daha iyi renk gelişimi — geliştirilmiş renk tonu gücü, renk parlaklığı ve görsel bütünlük
Daha kararlı renk macunu — daha az çökelme, yeniden kalınlaşma ve ayrılma eğilimi
Epoksi, poliol, doymamış reçine ve mürekkep sistemlerinde geniş formülasyon uyumluluğu
Neden Tek Başına Daha Uzun Öğütme Cevap Değildir?
Öğütme süresinin veya mekanik kesmenin artırılması, dispersiyonu bir dereceye kadar iyileştirebilir, ancak enerji tüketimini ve üretim maliyetini kolaylıkla artırır ve yüksek yüzey alanlı karbon siyahının iyileştirilmesi genellikle sınırlıdır. Buna karşılık, pigment topaklaşmasını azaltmak ve topaklanmayı giderme verimliliğini artırmak için bir ıslatıcı dispersan kullanmak, öğütme verimliliğini ve renk macunu stabilitesini iyileştirmede daha etkilidir.
DH-6200: Epoksi Sistemler ve Endüstriyel Kaplamalar için Dispersan
DH-6200, epoksi sistemler ve çeşitli endüstriyel kaplamalar için uygun, karbon siyahı, organik pigmentler ve renkli macunların öğütülmesi ve dağıtılması için uygun bir dağıtıcıdır. Polieter/polyester poliol renkli pastalar, doymamış reçine renkli pastalar ve solvent içermeyen epoksi sistemler için uygundur. Ayrıca plastik kaplamalar, ahşap kaplamalar, zemin kaplamaları, bobin kaplamalar ve diğer endüstriyel kaplama sistemlerinin yanı sıra çeşitli mürekkeplerde de yaygın olarak uygulanabilir; özellikle alkol-su poliüretan mürekkep sistemleri için çok uygundur.
Epoksi Sistemler
Polieter/polyester poliol renkli macun, doymamış reçine renkli macun, solvent içermeyen epoksi
Endüstriyel Kaplamalar
Plastik kaplamalar, ahşap kaplamalar, zemin kaplamaları, bobin kaplamalar ve diğer yüksek performanslı endüstriyel sistemler
Mürekkepler
Çeşitli mürekkep sistemleri — özellikle alkol-su poliüretan mürekkep formülasyonları için uygundur
Karbon Siyahı & Organics
Yüksek yüzey alanlı karbon siyahı ve dağıtılması zor organik pigmentler için özellikle etkilidir
Epoksi sistemler ve yüksek performanslı endüstriyel kaplamalar için mükemmel pigment dispersiyonu, kaliteli renk pastaları elde etmenin önemli bir temelidir. Bir dağıtıcının uygun şekilde seçilmesi yalnızca öğütme verimliliğini ve renk geliştirme performansını artırmakla kalmaz, aynı zamanda renk macununun depolama stabilitesini de geliştirerek endüstriyel kaplamalar ve mürekkep sistemleri için daha güvenilir bir dağılım çözümü sağlar.
Sıkça Sorulan Sorular
Karbon siyahının epoksi sistemlerde dağılması neden özellikle zordur?
Karbon siyahı son derece yüksek bir spesifik yüzey alanına (genellikle derecesine bağlı olarak 20 ila 1.500 m²/g) ve bu yüksek yüzey alanı nedeniyle güçlü parçacıklar arası van der Waals çekimine sahiptir. Bir epoksi bazın yüksek viskoziteli ortamında, tek başına mekanik kesme, karbon siyahı agregatlarını parçalamak ve stabilize etmek için genellikle yetersizdir. Karbon karası yüzeyine güçlü bir şekilde adsorbe olan ve sterik stabilizasyon sağlayan bir dağıtıcı daha etkili bir yaklaşımdır.
DH-6200, iki bileşenli bir epoksi sisteminin hem A Kısmında hem de B Kısmında kullanılabilir mi?
DH-6200 tipik olarak renk macununun öğütme aşaması sırasında pigment içeren bileşene (Kısım A) dahil edilir. Sertleştirici bileşeniyle uyumlu olup olmadığı (Bölüm B) spesifik sisteme bağlıdır — sertleştirici tarafına dispersant eklenmesi gerekliliği varsa, üretimde kullanımdan önce bir uyumluluk kontrolü yapılması önerilir.
