Endüstriyel kaplamalarda ve pişirme cilası uygulamalarında, kaplama filmleri genellikle daha yüksek düzeyde pişirme kürünü gerektirir. Bu nedenle, yüksek sıcaklık sistemlerinde tesviye katkı oranlarından bağımsız olarak "düzlenebilir mi" den daha fazlasını talep eder; Katkı maddesinin pişirme sırasındaki stabilitesi ve yeniden kaplanabilirlik, ayrılma ve film yüzeyindeki performansı üzerindeki etkilerinin kaydedilmesi dikkate alınmalıdır.
Yüksek çalışma kürleme sırasında sistem akış ayarı yetersizse portakal kabuğu ve dokulu yüzey kusurları oluşabilir.
Bazı katkı maddelerinin yüksek bağlantıları yeterli stabiliteye sahip değildir; bunların yüzeyinde bozulma, pişirme koşulları değişerek etkilenebilir.
Bazı yüksek seviyedeki yüzeydeki aktif maddeler filmin düzlüğünü artırır, ancak aynı zamanda filmin yüzey değişimini değiştirerek sonraki kalıntıların aşınmasının etkilenmesine neden olabilir.
Dengeleme, zorluk, kayma, çizilme direnci ve blokaj önleme özellikleri; yalnızca birinin sahip olduğu diğerlerinde değişikliklere neden olabilir.
Neden Yüksek Sıcaklık Sistemleri Tesviye Maddelerinden Daha Fazlasını Talep Ediyor?
Yüksek kademeli pişirme sistemleri için, tesviye bölümünün ayrıca tüm ısıtma ve kürleme prosesine dayanması gerekir. Yüksek sıcaklık aşamasında egaliz bileşeninin stabilitesi yetersizse, uygulama sırasında iyi olan yüzeyin bozulması etkisi pişirme sonrasında değişebilir. Tersine, eğer ilave yüzey aktifliği çok güçlüyse, bu daha sonraki kaplamanın ısınması ve kalıcılığını sürdürebilir. Bu nedenle, yüksek hızda pişirme kaplamaları için tesviye katkı oranlarıi içerir, sadece daha güçlü tesviye etkisi elde etmek değil, ısı direnci stabilitesi, tesviye, ıslanma, yeniden kaplanabilirlik ve yüzey performansı arasındaki denge de gereklidir.
DH-4310: Polyester Modifiye PDMS Tesviye Maddesi
DH-4310, öncelikle daha yüksek oranda pişirmeye ihtiyaç duyan kaplama sistemlerini hedef alan, polyesterle modifiye edilmiş bir polidimetilsiloksan organik silikon bağlantı katkı maddesidir. Isı direnci iyidir ve yaklaşık 230°C'lik çalışma koşulları altında stabiliteyi sağlar; yüksek miktarda pişirme sırasında daha iyi yüzey kesitinin korunmasına yardımcı olur. Ürün, çoklu kaplama sistemleriyle iyi bir uyumluluğa sahiptir ve yeniden kaplanabilirliği dengelerken filmin düzlüğünün değişebileceğine yardımcı olabilir.
DH-4310, testin dayanımının ötesinde, alt tabakanın ıslanma da iyileştirilebilir ve kalıcılığının seçilebileceğine yardımcı olabilir. Filmin yüzey performansı açısından kayma hissini, çoğalmasını, çizilme direncini ve blokaj önleme özelliklerini daha da iyileştirebilir. Önerilen dozaj: Toplam formülasyonun %0,5 ila %1,0'ı.
| Isı Direnci | Yaklaşık 230°C'nin altında stabildir — yüksek oranda pişirme boyunca yüzeydeki etkiyi korur |
| Tesviye ve Film Düzlüğü | Pişirme sırasındaki döngüye yardımcı olur, portakal kabuğu ve yüzey kusurlarındaki kusurları azaltır |
| Yeniden kaplanabilirlik | Çoklu sistemlerle iyi uyumluluk — çok katlı işlemlerde katmanlar arası aralıklar kesintileri |
| Yüzey Isıtma | Alt tabakanın ıslanmasının iyileştirilmesini sağlayarak aralarında yardımcı olur |
| Yüzey Performansı | Kürlenmiş filmin kayma hissini, parlaklığını, çizilme direncini ve blokaj önleme özelliğini arttırır |
Yüksek sıcaklık sistemleri için tesviye maddeleri seçilirken, daha sonraki bir film yüzey performansı elde etmek için tesviye etkisi yanı sıra ısı direnci, uyumluluk, devamlılık ve yeniden kaplanabilirlik de genel olarak bir şekilde dikkate alınır.