Ana sayfa / Haberler / Sektör Haberleri / Su Bazlı Kaplamalarda Kötü Yapışma Tek Başına Reçine Sorunu Olmayabilir
Sektör Haberleri
Su Bazlı Kaplamalar Sızdırmazlık malzemeleri Yapıştırıcılar DH-7269S
Su bazlı kaplamalarda, katman sınıflarında ve yapışkan sistemlerde inorganik dolgu maddelerinde belirli fiziksel özellikler kazandırılabilir, ancak dolgu maddeleri ve polimerlerin uygunluğu iyi bir uyumluluğa sahip değildir. Dolgu yüzeyinin ıslatılması yetersizse, maddelere uygun topaklaşarak malzeme içinde zayıf bölge oluşturma potansiyeline sahiptir. Film nemle, dış kuvvetle veya sıcaklık değişimiyle karşılaşılannda bu arızaey kusurları bozulmanın bozulması, çatlama veya yetersiz mekanik dayanım olarak ortaya çıkabilir. Dolgu maddesinin dağılması ve piyasaya sürülebilmesi iki problemlidir.
İnorganik Dolgu Aglomerasyonu
Yüzey ile su bazlı reçine arasındaki yetersiz iletim — bunların düzgün bir dağılımını sağlayamaz, bu da dolgu sisteminin stabilitesini etkiler.
Hedefin Altında Film Yapılması
Dolgu maddesi ile polimer arasındaki zayıf bağlantı, genel bağlantıların bağlantı elemanlarının ayrılmasının azalmasına neden olur.
Etkilenen Mekanik Performans
Düzgün olmayan dolgu maddesi dispersiyonu, stresin azalmasına neden olur ve bu da eğilme, çekme ve darbe performansında dalgalanmalara neden olur.
Yetersiz Depolama Kararlılığı
Bazı döşeme maddeleri, uzun ömürlü depolama sırasında yeniden topaklaşarak sistem parçalarının kapsamına neden olur ve sonraki uygulama parçalarını etkiler.
Neden Sadece Dağıtıcıyı Arttırmak Her Zaman Yeterli Değildir?
Su bazlı sistemler için daha önemli olan dolgu maddesi ile polimer arasındaki bağlantıların ortaya çıkmasıdır. Bir destek dolgu maddesinin tamamen ıslatılması ve stabil bir şekilde dağılması gerekiyor; Diğer taraftan dolgunun reçinesiyle daha iyi bir bağ oluşması da gerekir. Sistemin genel performansı ancak her iki yönün aynı anda olabileceğiyle daha da geliştirilebilir.
DH-7269S: Epoksi Modifiye Polisiloksan Su Bazlı Katkı Maddesi
DH-7269S, inorganik dolgu maddeleri ve polimerler arasındaki uyumlulukların dağılımı için belirtilmiş, epoksi ile modifiye edilmiş polisiloksan su bazlı bir katkı maddesidir. Maddenin nemlendirilmesi ve dağılmamasını sağlayarak, topaklaşmasının azaltılmasına yardımcı olur ve dolgu sistemlerinin sisteminin daha düzgün dağılmasını sağlar.
DH-7269S ayrıca dolgu maddesi ile polimer arasındaki bağlantıların bağlanmasını daha da geliştirebilen ve mukavemet dayanımını, gerilme dayanımını, darbe dayanımını ve elastikiyetini korumayı kolaylaştıran iyi bir epoksi reaktivitesine sahiptir. Su bazlı kaplamalarda, profillerde ve parçacıklarda metal yüzey işleme lekelerinin bulunması için de kullanılabilir ve sistemin kopması ve depolama stabilitesi için yardımcı olur. Önerilen dozaj: Toplam formülasyonun %0,5 ila %3,0'ı.
| Dolgu Dispersiyonu | İnorganik dağılımının dağılımı ve durumu değişir — topaklanmayı azaltır ve sistem bütünlüğünü arttırır |
| Arayüzey Bağlanması | Epoksi reaktivitesi dolgu elemanı ile polimer arasındaki bağı sağlayarak destek birimlerini genişletin |
| Mekanik Performans | Eğilme, çekme, darbe dayanımı ve esnekliğin arttırılması yardımcı olur |
| Film Yapışma | Kaplama filmi performansı için yardımcı |
| Depolama Kararlılığı | Depolama sırasında yeniden topaklanmayı daha iyi sistem durumu sağlar |
| Metal Yüzey İşlem | Su bazlı sistemlerde metal yüzeylerin işleme durumları için de uygulanabilir |
Islanmayı, dispersiyonu ve dağıtımey uyumluluğunu aynı anda geliştirerek, dolgu topaklaşması azaltılabilir ve malzeme kalıpları ve mekanik performansı daha da geliştirilebilir ve su bazlı kaplamalar, dayanıklı malzemeler ve yapışkan sistemler için daha stabil bir temelin temeli sağlanır.
Sıkça Sorulan Sorular
DH-7269S tedavisinden en çok hangi inorganik dolgu yöntemlerinden faydalanılır?
DH-7269S silika, kalsiyum karbonat, alüminyum oksit, talk ve benzeri mineral depolama oranlarının toplamları gelişmiş nemlima ve oranlar bağlama oranlarına oranlar veren çeşitli inorganik dolgu gruplarına göre değişir. İyileştirmenin derecesi, spesifik dolgu malzemesi kimyasına ve derinin boyutuna bağlı olanlar; üretimde kullanılmadan önce, hedefe yüklemede spesifik dolgu maddesiyle küçük ayrılık bir deneme yapılması tavsiye edilir.
DH-7269S su bazlı sistemlerin kürlenme profilini etkiler mi?
Normal dozaj seviyelerinde, DH-7269S, genel kürlenme profilini önemli ölçüde değiştirmeden, epoksi birimleri aracılığıyla dengeey durmasında iyileşme sağlar. Kürleşme kinetiğinin hassas bir şekilde kontrol edildiği iki beslemeli sistemlerde, ilavenin kap ömrü veya çapraz bağın bozulmadığını süreklileştirmek için hedef dozajda bir kürleme çalışması yapılması önerilir.
