Ana sayfa / Haberler / Sektör Haberleri / fx Karbon Siyahı ve Titanyum Dioksit İyi Dağılmıyor mu? İşte Nasıl Düzeltileceği
Sektör Haberleri
Dispersan Teknolojisi · Kaplamalar ve Mürekkepler · DH-5033
Kaplama ve mürekkep oranı pigmentlerin tamamen ıslatılıp stabil bir şekilde dağılıp dağılamayacağı, sistem viskozitesini, renk tonunu, parlaklığını ve depolama stabilitesini doğrudan etkiler. Titanyum dioksit, litopon, demir oksit ve karbon siyahı, eğer dağılma sırasında parçacıklar arası topaklanma mevcutsa, kolayca kararsız bir sistemin oluşmasının nedeni olur.
Bu etki yalnızca üretim aşamasında görülmez; aynı zamanda son kaplama filmine de yansıyabilir; parça değişimi yüzey, parçalanma veya renk eşitsizliği gibi. Bu nedenle pigmentlerin ıslanma ve dağılma şekillerine göre, kaplama filminin gelişmesinde önemli bir adımdır.
TiO₂
Litopon
Demir Oksit
Karbon Siyahı
Yaygın Sorunlar
Yetersiz Pigment Isıtma
Pigment seçeneği ile reçine arasındaki yetersiz bağlantı, kolayca topaklanma, daha sonraki öğütme ve dispersiyon etkileri.
Ton ve Viskozit Dalgalanması
Kararsız pigment dispersiyonu, sistem viskozitesindeki değişiklikler ve partiler arasında renk özelliklerinin korunmasına neden olur.
Depolamada Çökelme ve Yeniden Kabalaşma
Kararlı bir dağılmış durum muhafaza etmeyen pigmentler, uzun süreli depolamadan sonra kolayca çökelme, topaklanma veya yeniden topaklaşma geliştirmeleri.
Filmde Parlaklık Kaybı ve Yüzey Kusurları
Düzgün olmayan pigment sorunları, kaplama filminin yüzeyindeki etkiler; Parçacıkların ve lokal parça kaybının ortaya çıkması ve sonuçtaki kaplama görünümleri değişebilir.
Geleneksel İyileştirme Yaklaşımlarının Sınırlamaları
Yetersiz pigment dispersiyonu ile karşılaşıldığında, bazı dozlar öğütme süresini uzatarak veya dispersiyonu destekleyici olarak çalışmaya çalışır. Bununla birlikte, eğer pigment ile reçine arasındaki ısıtmama uyumluluğu yetersizse, yalnızca mekanik etkinin çoğu zaman sorunun yalnızca bir kısmı çözebilir ve aynı zamanda üretim süresi ve enerji tüketimi de arttırılabilir.
Bu nedenle, yalnızca enerjinin kesme yoğunluğuna güvenmek yerine, pigment ıslanmasını ve stabil dispersiyonu bulmak için uygun bir dispersiyon katkı maddesini kullanarak, topaklanmayı sağlama ve daha tekdüze bir sistemi çalıştırma yardımcı olarak pigment ve reçineyi ayırma durumundan başlatmanın daha verimli olmasını sağlar.
DH-5033: Özel Pigment Afinite Gruplarına Sahip Pigment Dağıtıcı
DH-5033, titanyum dioksit, litopon, demir oksit, karbon siyahı ve diğer pigment ve dolgu sistemleri için geçerli, özel pigment afinite bölgesine sahip polimerik bir dağıtıcıdır. Pigment şekli ile polimer arasında ıslanmayı ve afiniteyi geliştirerek, pigmentlerin sisteminin daha düzgün dağılmasına yardımcı olur, böylece sistemin stabilitesini ve renk yapısını geliştirir.
Kaplama uygulamaları DH-5033, kaplama filmi yüzeylerinin ve ayrıntılarını tamamlamaya yardımcı sonuç olarak, pigment dağılımının yerdeye, çökelmeyi, taşmayı, yeniden kalınlaşmayı ve topaklanma bilgilerini tamamlamaya yardımcı olabilir. Zaten şişme veya jelleşme geliştirmiş olan boyalar için, sisteme bağlı olarak sonradan ekleme de mümkündür; seçenekleri veya öğütme, boya seçeneklerine yardımcı olabilir.
Ek olarak bu ürün, sistem pişirme yöntemleri bir tutulana kadar ve kaplama filminin suya dayanıklılığı, kırılması ve yaşlanmayı önleme performansında yardımcı performansta kullanılmasını sağlar.
Dağılım Kararlılığı
Daha düzgün dağılımı, partiler arasındaki viskozite dalgalanmasını ve renk tonu tutarsızlığını azaltır
Depolama Performansı
Uzun süreli depolama sırasında çökmeyi, yeniden kalınlaşmayı ve topaklanmayı azaltır
Film Yüzey Kalitesi
Kaplama filminin yüzeyini ve ayrıntılarını arttırmak
Yardımcı Film Özellikleri
Su direncine, sertliğe, görünüme ve yaşlanmanın bozulmasına katkıda bulunur
Pişirme Sıcaklığı
Sistem pişirme sıcaklığının azaltılmasına yardımcı olur — daha fazla enerji tasarrufu üretimi
Ekleme Sonrası Yeteneği
Şişme veya jelleşme olan boyalara sonradan eklenebilir, sistem parçalarının eski haline getirilmesine yardımcı olur
Özet
Pigment dispersiyonu yalnızca öğütmeyi etkilemez; Ayrıca sistemin stabilitesini, renk bileşenlerini ve son kaplama filmi listesini belirler. Titanyum dioksit, demir oksit, karbon siyahı ve diğer pigmentler için ıslanma ve dağılma birimlerinin çökelmesi, yeniden kalınlaşmanın ve taşların azalmasına yardımcı olur. Parlatıcı bir dağıtıcının uygun kullanımı, pigment bileşenlerinden başlayarak dispersiyon stabilitesini ve kaplama filminin oluşumunu iyileştirebilir.
Sıkça Sorulan Sorular
DH-5033 hem organik hem de inorganik pigmentler için mevcut mu?
Evet — özel pigment-afinite grubu yapısı hem inorganik pigmentler (titanyum dioksit, demir oksit, litopon) hem de karbon siyahı için geçerlidir. Spesifik yüzey kimyasına sahip organik pigmentler için, performans ve optimum dozajı sağlamak amacıyla hedef pigment ve karışım oranları bir deneme değerlendirmesi yapılması önerilir.
Boyanın şişmesi veya jelleşmesisa DH-5033 daha sonra nasıl eklenmelidir?
Şişen veya jelleşen boyalar için DH-5033 düşük ila orta hızlarda karıştırılarak eklenebilir. Eklemeden sonra sürekli karıştırma veya hafif öğütme, dağıtıcının sisteminin eşit şekilde dağıtılmasına yardımcı olur ve dağıtıcının pigment yüzeyini stabilize etmesini sağlar. İyileştirme etkisi şişme derecesine ve sistem bileşimine bağlıdır; Tüm üretim miktarı işlemeden önce etkilenen parça üzerinde bir deneme yapılması tavsiye edilir.
Zayıf pigment durumu neden kaplamanın pişirme değişimi etkileri?
Yetersiz şekilde dağıtılmış pigmentler, sistemin reçine ağının sertleşme kinetiğini değiştirecek yerel depolama gradyanları ve ayarlama tutarsızlıkları oluşur. DH-5033'ün pigment-reçine şeması uyumluluğu geliştirmesi, bazı sistemlerde çapraz çapraz bağlantıların daha düşük bir noktada elde edilen seçenekler arasında daha homojen bir kürleme ortamına dönüştürülmesi mevcuttur.
