Ana sayfa / Haberler / Sektör Haberleri / Reçine Temel Özellikleri Yönetir — Mikronize Balmumu Reçinenin Yüzey İçin Yapamayacaklarını İşler
Sektör Haberleri
Mikronize Wax Katkı Maddesi · Yüzey Performansı · F-2311
Mobilya kaplamalarında, mimari kaplamalarda, endüstriyel kaplamalarda, plastik kaplamalarda ve UV ile kürlenebilen sistemlerde kaplamanın yüzeyinde, günlük aralıklar boyunca hizmet ömrü, temas ve aşınmayla karşı karşıya kalır. Ana geri çekilme, bozulma ve filmin oluşmasını sağlar; Ancak filmin fiziksel temasına nasıl dayanacağı, yüzeydeki özelliklerin farklı bir değişkenden süreleri: yüzey katkı sistemi.
Yüzey Performansı Yetersiz Olması Ortaya Çıkan Sorunlar
Çizik ve İşaretleme
Yüzeye kesitlere karşı yeterli dirence sahip değildir ve hafif temas, ürünün görünüm görünümleri gözle görülür şekilde görülür.
Kötü Yüzey Hissi
Kaplanmış yüzey, kaliteli bir yüzeyle ilişkileren pürüzsüz, kayganlık hissinden yoksundur ve bu da ürün dokunma deneyimi etkileri.
Yüzey Engelleme
Kaplamalı yüzeyler istifleme veya topaklanmalar sırasında birleşebilir veya parçalara yapışabilir, ancak ayrılma sırasında hasara neden olabilir.
Yetersiz Aşınma Direnci
Uzun süreli kullanımın ardından yüzeylerde aşınma, parçalanma ve doku değişiklikleri görülür; bu da ürünün kullanım ömrü boyunca görünümü korur.
Neden Reçine Sertliğini Arttırmak Tek Başına Tam Çözüm Değildir?
Bazı formülasyonlar reçine sertliğini artırarak çizilme direncini artırır. Ancak sadece sertlik rejimi, kaplamanın bakımı ve genel özelliklerin tehlikesi atlanabilir. İdeal bir yüzey düzeltme işleminin, iyi şeffaflığın, dokunsal his ve yeniden kaplanabilirliğin korunması sırasında aşınma ve çizilme direncinin uygulanması gerekir; bu da kaplamaya daha düzenli bir genel performans sağlar.
F-2311: Mikronize Polimer Balmumu Tozu
F-2311, kürlenmiş film çizilme direncini ve yüzey kayganlığını artıran beyaz, mikronize bir polimer mum tozudur. Bir kaplama sistemi eklendikten sonra filmin kayganlığını, sertliğini, blokaj önleme aşınmasını ve aşınma ve çizilme direncini arttırırken, sonraki yeniden kaplama uygulamasını etkilemeden iyi şeffaflığını korur.
Yüzey Kayganlığı
Film oranlarındaki oranlarının oranlarını azaltır; mikroişlemci işaretlemek yerine hafif temas kayar
Çizilmeye ve Marza Direnç
Yüzeydeki fiziksel koruma, hafif aşınma ve temastan kaynaklanan izlere karşı dayanıklı
Blokaj Önleme
İstifleme, koruma ve depolama sırasında kaplanmış yüzeylerin taşınması ve aşınmasını azaltır
Yüzey Sertliği
Reçinenin büyük kütle sertliğini tamamlayarak kürlenmiş filmin yüzey sertliğinin arttırılması sağlanır
Şeffaflık
İyi şeffaflık koruması - şeffaf veya şeffaf kaplama parlaklıklarının berraklığını önemli derecede etkilemez
Yeni Kat Uyumluluğu
Sonraki kaplamanın bozulmaması — yeniden kaplamanın korunmasız
Uygulama Sistemleri
Özetle
Bir kaplamanın performansı yalnızca ana reçine tarafından belirlenmez; Yüzey değişimi katkı maddeleri de son kullanıcı deneyimi üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Mikronize balmumunun uygun şekilde eklenmesi, kaplamanın aşınma direnci, çizilme ve bozulma direnci ve yüzey kayganlığını iyileştirerek kaplamanın iyi görünümünün uzun ömürlü kullanım stabilitesiyle kopmasını sağlar.
Sıkça Sorulan Sorular
F-2311 tamamlanmış kaplamanın seviye seviyesi etkileri mi?
Tipik dozaj aralığında F-2311, büyüme derecesindeki azalmadan iyi şeffaflığı sıcaklıkta formüle edilmiştir. Daha yüksek dozajda, bazı uygulamalarda istenebilecek hafif bir matlaştırma etkisi bulunabilir. Spesifik sistem için ayrıntılı sonuçların teyit edilmesi amacıyla hedef dozaj aralığında değerlendirme yapılması tavsiye edilir.
Su bazlı ve solvent bazlı kaplama sistemlerinde kullanıma uygun mudur?
F-2311, hem su bazlı hem de solvent bazlı kaplama sonuçları yanı sıra UV ile kürlenebilen ve toz kaplama formülasyonlarına da uygulanabilir. Balmumu dağıtımlarının dağıtım türleri arasında farklılık gösterebileceğinden, spesifik sistemle uyumluluk doğrulanmalıdır.
Üretim sırasında hangi aşamada eklenmelidir?
Tipik olarak öğütme sonrasında boşaltma boşaltma ekleme ve mumların bozulmasından eşit dağılım elde etmek için düşük-orta düzeyde kesme altında kesilir. Yüksek kesmeli donma olayları arızaları ve yüzey değişimi bozulma olasılığı; ekleme aralığı, spesifik üretim süreci için onaylanmalıdır.
