Ana sayfa / Haberler / Sektör Haberleri / Su Bazlı Kaplama Kalınlaştırıcı Uyumluluk Sorunları — Daha İyi Bir Çözüm Nasıl Bulunur?
Sektör Haberleri
Su Bazlı Kaplamalar · Kalınlaştırıcı · DH-7213S
Su bazlı kaplamaların işlenmesinde ve uygulanmasında, zayıf kalınlaştırıcı uyumluluğu yaygın bir endüstri sorunudur ve kolayca kararsız kaplama durumuna ve kötü uygulama hissine neden olur. Üretimdeki yaygın sorunlar şunlardır: viskozite dengesizliği, düzensiz akış durumu ve eşit olmayan fırçalama dokusu. Bu sorunların çoğu, koyulaştırıcı katkı maddesinin performans sınırlamalarından kaynaklanmaktadır; sıradan yoğunlaştırıcı ürünler, viskozite ayarını pürüzsüz uygulama hissi ile dengeleyemezken, aynı zamanda hava koşullarına dayanıklılık, kir direnci ve diğer yardımcı performans açısından da yetersiz kalmaktadır.
Kaplama Kalınlaştırmasında Dört Yaygın Sorun Noktası
1
Sistem Kararsızlığı
Yoğunlaştırıcı eklendikten sonra sistemin viskozitesi dalgalanır ve üretim ve depolama sırasında stabil bir durumun korunmasını zorlaştırır.
2
Uygulama Durumu Koordinasyonu
Bazı kalınlaştırıcı ürünler yalnızca kaplamanın viskozitesini artırır ancak orijinal akışı ve düzleşme durumunu bozar; film uygulamadan sonra sertleşir.
3
Zayıf Son Ürün Dayanıklılığı
Kaplama oluştuktan sonra sudan, alkali ortamlardan, sürtünmeden ve kirden kolaylıkla etkilenerek beyazlama, tozlaşma ve kirlenme meydana gelir. Geleneksel koyulaştırıcılar film için iyi koruyucu özellikler sağlayamaz.
4
Kararsız Sistem Depolama Durumu
Bazı koyulaştırıcıların uyumluluğu zayıftır ve su bazlı kaplamaya dahil edildikten sonra elektrolit ve mikrobiyal etkilere karşı hassastır; uzun süreli depolama sırasında gelişen katmanlaşma, bozulma ve viskozite dalgalanmaları.
Geleneksel Yoğunlaştırma Çözümlerinin Sınırlamaları
Şu anda yaygın olarak kullanılan sıradan koyulaştırıcı katkı maddeleri, belirgin genel uygulama sınırlamalarına sahiptir ve işleme, uygulama ve depolama boyunca kaplamanın stabilitesini dengeleyemez. Geleneksel ürünlerin çoğu tek işlevli niteliklere sahiptir; temel kalınlaştırma etkisi sağlarlar ancak kaplamanın tesviye ve akış performansını dengeleyemezler, bu da kaplama viskozitesinin kolayca hedefe ulaşmasına neden olur ancak uygulamanın zayıf hissettirmesine neden olur. Geleneksel koyulaştırıcılar ayrıca zayıf çevresel dirence sahiptir; elektrolit, mikrobiyolojik ve asit-alkali çevresel müdahalelerle karşı karşıya kaldığında performans kolayca düşerek kaplama sisteminin durumunun dalgalanmasına neden olur.
DH-7213S: Kaplama Sistemleri için Su Bazlı Yoğunlaştırıcı
DH-7213S, süt beyazı sıvı formda, %90-92 aralığında içeriğe ve orta düzeyde asitlik/alkaliniteye sahip, su bazlı kaplama sistemlerinin büyük çoğunluğuyla uyumlu, hidrofobik grupla modifiye edilmiş bir anyonik akrilik koyulaştırıcıdır.
Temel performans açısından bu yoğunlaştırıcı, kalınlaştırma, tesviye ve akışı üç özellikte birleştirir; geleneksel katkı maddelerinin oluşturduğu kalınlaştırma sonrasında sert sıvı sorunu ortadan kalkar ve kaplamanın viskoziteyi artırırken pürüzsüz bir uygulama durumunu korumasına olanak tanır. Ürün, endüstriyel seri üretim gereklilikleriyle uyumlu, hızlı kalınlaşma ve sertleşme sağlar.
Dayanıklılık performansı açısından, ürünün yerleşik su direnci, alkali direnci, yıkanabilirlik ve kir direnci, film oluşum dokusunu optimize edebilir ve kaplama ürününün çevreye uyum sağlama yeteneğini geliştirebilir. Aynı zamanda olağanüstü yüksek kesme viskozite ayarına ve elektrolit direncine sahip olup, karmaşık sistem ortamlarında bile kaplama viskozitesinin sabit kalmasını sağlar. Ürün formaldehit, APEO, gazyağı ve diğer zararlı maddeler içermez. Referans dozajı: Toplam formülasyonun %0,3-2'si, ilave edilmeden önce suyla önceden seyreltilmiş.
Yoğunlaştırıcının rolü sadece viskoziteyi arttırmak değildir; aynı zamanda kaplama akışını, tesviyeyi, depolama stabilitesini ve film dayanıklılığını da aynı anda sürdürmesi gerekir. Su bazlı kaplamalar için uygun koyulaştırıcı, uygulama hissi ve film görünümü üzerindeki olumsuz etkiyi en aza indirirken, kalınlaştırma performansı ile kapsamlı uygulama performansı arasında bir denge sağlayarak kaplama durumunu iyileştirmelidir.
Sıkça Sorulan Sorular
Anyonik akrilik koyulaştırıcı neden diğer bazı koyulaştırıcı türlerine göre daha iyi elektrolit direncine sahiptir?
DH-7213S'deki hidrofobik grup modifikasyonu, değiştirilmemiş anyonik poliakrilat koyulaştırıcılara kıyasla koyulaştırıcı ağının çözünmüş iyonlara tepkisini değiştirir. Hidrofobik birlikler, elektrolitler iyonik çift tabakayı sıkıştırdığında bile viskozite oluşturan ağ yapısının korunmasına yardımcı olur; bu, elektrolitlerin tamamen yük bazlı koyulaştırıcıların etkinliğini azalttığı mekanizmadır. Bu, sisteme elektrolit katkısı sağlayan pigmentler, dolgu maddeleri ve fonksiyonel katkı maddeleri içeren kaplama sistemlerinde ürünü daha stabil hale getirir.
DH-7213S, HEUR (poliüretan) veya HEC koyulaştırıcılarla birlikte kullanılabilir mi?
Evet — koyulaştırıcı türlerini birleştirmek, tek tip yoğunlaştırıcıların sağlayamayacağı spesifik reolojik profilleri elde etmek için yaygın bir yaklaşımdır. DH-7213S orta kesme ve yüksek kesme viskozitesi oluşturmayı sağlar; bunu güçlü düşük kesme viskozitesi sağlayan bir HEUR koyulaştırıcıyla birleştirmek, daha eksiksiz bir reolojik profilin tasarlanmasına olanak tanır. Yoğunlaştırıcı türleri arasındaki etkileşim sistem bileşimine bağlı olduğundan, belirli sistemdeki uyumluluk her zaman üretimde kullanımdan önce değerlendirilmelidir.
