Ana sayfa / Haberler / Sektör Haberleri / Çok Fazla Çökmeyi Önleyici Madde Tesviyeyi Kötüleştirir mi? DH-7512W Su Bazlı Sistemlerde Bu Sorun Çözülüyor
Sektör Haberleri
Su Bazlı Kaplamalar · Mürekkepler · Renkli Makarnalar · DH-7512W
Su bazlı kaplamalarda, mürekkeplerde ve su bazlı renkli macunlarda formülasyon tasarımında sıklıkla hem depolama stabilitesinin hem de uygulama işleminin aynı anda dikkate alınması gerekir. Pigmentler ve dolgu maddeleri uzun statik dönemlerde kolayca çöker, uygulama sırasında ise sistem yapısal kapasitesi yetersiz kalın kaplamalı alanlarda sarkma meydana gelebilir. Asıl sorunların çökmesini önleme ve tesviyenin sadece "viskozite ne kadar yüksek olursa o kadar iyi" olmamasıdır. Bu nedenle sistem tiksotropisinin bir şekilde oluşması, viskoziteyi arttırmaktan daha önemlidir.
Yaygın Sorunlar
1
Depolama Sonrası Pigment ve Dolgunun Yerleşmesi
Uzun statik süreler boyunca pigmentler ve dolgu maddeleri yavaş yavaş tabana doğru birikerek ürünün homojenliğini etkiler.
2
Kalın Kat Uygulaması Sırasında Sarkma
Uygulamanın kesilmesi gücü alındıktan sonra yetersiz sistem yapısı filminin saklanması kolayca akmasına neden olur.
3
Çökmeyi Önleme İyileştirmesinden Sonra Tesviye Kötüleşiyor
Çökmeyi önlemek için koyulaştırıcının veya viskozitenin şişmesi, kaplamanın akışkanlığını giderme filminin düzlüğü yapılabilir.
4
Renk Makarnası ve Matlaştırıcı Makarna Stabilitesi Yetersiz
Pigmentler veya matlaştırıcı toz depolama sırasında yeniden topaklaşarak daha sonraki renklendirmeyi ve uygulama etkilerini etkiler.
Neden Basitçe Viskoziteyi Arttırmak Çözüm Değil?
İdeal yaklaşım reoloji yönetimi için tiksotropik bakımların kullanılmasıdır. Statik durumda belirli bir yapı oluşturmak pigment ve dolgu bölümünün yerleşmesini azaltabilir; uygulamanın kesilmesine maruz kalmanda, kaplamanın parçalanmasının desteklenmesi için sistem kapsamı azalır; ve kesilme bağlılığında yapı yavaş yavaş toparlandıkça film stabilitesinin korunmasına yardımcı olur. Tiksotropinin bir şekilde kayıtlı olması, hem statik hem de uygulama koşulları arasında denge sağlar.
DH-7512W: Su Bazlı Sistemler için Sıvı Reoloji Düzenleyici
DH-7512W, sistem tiksotropisini ayarlayarak öncelikle su bazlı kaplamaların ve mürekkeplerin reolojik karşılığını iyileştiren sıvı tipte bir reoloji düzenleyicidir. Nispeten düşük bir ekleme düzeyinde belirgin bir tiksotropik etki yaratma özellikleri; pigment ve dolgu maddesi stabilitesinin stabilitesini sağlayabilir, depolama sırasında çökelmeyi sağlar, kalın kaplama uygulaması sırasında sarkmayı önleme özelliğini geliştirebilir ve test performansı üzerindeki etkiyi en aza indirebilir. Geleneksel su bazlı kaplamaların ve mürekkeplerin ötesinde, su bazlı matlaştırma macunları ve su bazlı renkli macun sistemlerine uygulanabilir.
Dozaj Referansı
Çökmeyi önleyici düzenleyiciler Toplam formülasyonun %0,3-%1,5'i
Sarkmayı önleme yöntemleri Toplam formülasyonun %0,3-%3,0'u
Gerçek dozaj, spesifik formülasyon koşullarına göre optimize edilmelidir.
Su bazlı sistemlerde çökme ve sarkmanın önlenmesi, yapısal, reolojik durumun yönetimiyle ortaya çıkar. Basitçe viskoziteyi arttırır, uygulama ve testleri kolayca etkilerken, tiksotropik bir para aktarımları olarak daha iyi bir denge sağlar. DH-7512W, su bazlı kaplamalar, mürekkepler ve renkli macunlar için depolama stabilitesini ve uygulama birleşimini dengeleyen reolojik bir çözüm sunar.
Sıkça Sorulan Sorular
DH-7512W aynı sistemdeki diğer yoğunlaştırıcılarla birlikte kullanılabilir mi?
Evet — belirli bir reolojik profil elde etmek için HASE, HEUR veya selüloz tipi koyulaştırıcılarla bir yapılabilir. DH-7512W, diğer kalınlaştırıcı türlerinin tek başına etkili bir şekilde sağlayamayacağı tiksotropik düşük kesmeli yapı sağlar. Hedef depolama ve uygulama viskozite profilini süreklilik için takip ve dozaj, spesifik sistem için değerlendirilmeli.
DH-7512W su bazlı sistemlerde ortaya çıkan veya şeffaflığı etkiler mi?
DH-7512W etkili dozaj seviyelerinde, ortaya çıkan veya filmin şeffaflığını önemli ölçüde etkilemeden tiksotropik yapı oluşturulacak şekilde formüle edilmiştir. Etkin aralığın üzerindeki dozajlar, yüzey görünümünü etkilemeye devam edebilir; bu nedenle, üretimin eklenmesini onaylamadan önce önerilen aralıkta değerlendirme yapılması tavsiye edilir.
